在現(xiàn)如今膠印市場上，個性化不干膠標簽的需求往往是巨大的，膠印成為了印制的首選。
不干膠標簽體積小，上萬個小標簽也只能合成幾千幾百張六開、八開的單張紙，若用傳統(tǒng)的印刷方式生產(chǎn)成本高、利潤低，而膠版印刷在降低成本方面就發(fā)揮了巨大作用，成為印制個性化小批量標簽的首選。
如今，個性化小批量的不干膠標簽需求量越來越大，傳統(tǒng)的膠版印刷、凹版印刷、凸版樹脂版印刷或柔版印刷主要適用于生產(chǎn)大批量的印刷制品，在生產(chǎn)不干膠標簽是，往往會受到成本的制約。上萬個小標簽也只能合成幾千甚至幾百份六開、八開單張紙，卷筒紙標簽印刷機在印刷這種活件時就不劃算了。
從印刷產(chǎn)品來講，小批量活件要求成本低，交貨時間短;而產(chǎn)品質(zhì)量往往要求色澤鮮艷，而且以網(wǎng)點構(gòu)成的層次版面居多。根據(jù)這種情況，許多小型印刷企業(yè)采用六開單色膠印機，進行四色套印，也達到了非常不錯的效果。綜合起來有以下幾方面的優(yōu)點。
在膠印、凸印、凹印等印刷中，膠印無疑是成本最低的印刷方式。在印前工藝中，相對于柔性版復(fù)雜的制版過程，PS版的制作、出片、曬版工藝，對于印刷廠是輕車熟路。從技術(shù)方面講，各印刷廠在淘汰鉛印之后，都轉(zhuǎn)向膠印，因此，不存在額外負擔(dān)。
如果采用卷筒不干膠印刷機，一開機就有十幾米紙的損耗，如果套印調(diào)整不好，加上機組式印刷機走紙線路較長，浪費更大。而膠印機可以用其他紙做過版紙，節(jié)省不干膠材料。
膠印版材與凸印和柔印版材相比，價格是很低的，而且不需要多少輔助材料。當印刷不同厚度的紙張時，印刷壓力可以隨意調(diào)節(jié)。從操作上來講，膠印技術(shù)人員也容易聘請，技術(shù)門檻不高。
印刷廠的實踐證明，用膠印機印刷小不干膠標簽，其成本可以降低到“分”，如果是來料加工，即使利潤用“厘”、“毫”計算，都有利潤可得。
與日本等國的不干膠標簽有所不同，我國的不干膠標簽多以層次豐富的圖文活件居多，尤其是小批量標簽，往往要求色彩艷麗。而膠印在網(wǎng)點印刷上具有優(yōu)勢，實地印刷也毫不遜色。如果需要加大油墨厚度，可利用套印準確的優(yōu)勢，進行二次印刷。因為是小批量印刷，時間上完全可以保證。
采用膠印快干油墨，在油墨中添加干燥劑，印刷后噴粉的方式，還可有效解決印品沾臟問題，提高印刷速度。
短版活件印刷，強調(diào)的是時效性。若前期制版工藝復(fù)雜，制版周期長，必然影響交活期。而膠印的制版周期短，對于圖案比較復(fù)雜，時效性強的短版活標簽印刷是合適的選擇。
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